隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，高鹽廢水排放量的增大，使得高鹽廢水處理難度的加大，如何選擇高鹽廢水處理工藝呢？高鹽廢水處理工藝有哪些優(yōu)缺點呢？該如何對這些高鹽廢水進行處理呢？高鹽廢水是指含有有機物和至少3.5%（質量濃度）的總溶解固體物（TDS）的廢水。這種廢水來源廣泛，一類是化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業(yè)生產過程中，會排放大量廢水，水中不但含有很多高濃度的有機污染物，伴隨著大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子。另一類是為了充分利用水資源，部分沿海城市直接利用海水作為工業(yè)生產用水或是冷卻水。

　　pH值5以上的高濃COD且含鹽量大于5000mg/L的含鹽廢水可選臭氧/催化/混凝復合預處理工藝；含鹽原水色度高或氨氮高，則必須單獨進行脫色和脫氨處理；5.蒸發(fā)結晶除鹽工藝對于含鹽溶液，由于其溶解度的不同，其從溶液中結晶析出有兩種方案，第一是對于溶解度隨溫度不大的物系，一般采用蒸發(fā)溶劑的方法，二是溶解度隨溫度變化較大的物系，一般采用冷卻溶液的方法。含鹽廢水一般均為多種鹽的混合物，由于同離子效應的存在，其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系，一般其飽和溶解度要低于單一物系的飽和溶解度，沸點高于同濃度下單一物系的沸點。所以要準確掌握多組分鹽的溶解度和沸點必須通過實驗求得，這是蒸發(fā)除鹽設計的關鍵所在。對于蒸發(fā)除鹽濃縮終點的設計，主要取決于后續(xù)分離設備的匹配，選用臥式螺旋卸料離心機，其出蒸發(fā)器溶液含固量應為10%左右，選用雙級活塞推料料離心機，其出蒸發(fā)器溶液含固量為50%左右。蒸發(fā)結晶器的設計是蒸發(fā)除鹽裝置能否正常運行的關鍵，設計時要考慮以下因素：晶核的生成、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的即時分離、強制循環(huán)的方式和流速、氣液分離強度等。

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