制糖企業(yè)里流洗工段的廢水為反復(fù)循環(huán)使用的洗甜菜廢水，水中富含泥砂等懸浮物質(zhì)，SS質(zhì)量濃度一般在10～60 g/L左右，還有少量的生活污水等，氨氮質(zhì)量濃度達(dá)50 mg/L。由于懸浮物過高，導(dǎo)致COD、BOD也很高。此外這類污水還具有水質(zhì)水量不穩(wěn)定、變化大等特點(diǎn)，如果不經(jīng)過處理直接排放，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染〔1〕。然而常規(guī)的方法處理這種廢水難以達(dá)到排放要求〔2〕，特別是氨氮難以達(dá)標(biāo)。某糖廠針對(duì)廢水的排放規(guī)律和特性，采用氧化塘+高密沉淀+厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）+A/O氧化溝+氣浮工藝處理其產(chǎn)生的工業(yè)廢水。該工藝自建成運(yùn)行后一直穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

　?。?）在廢水處理工程中，曝氣系統(tǒng)的能耗是廢水處理的日常運(yùn)行成本的最主要組成，因此應(yīng)合理地選擇高效節(jié)能的曝氣器，避免造成不必要的浪費(fèi)。建議選用射流曝氣器，其氧轉(zhuǎn)移率可達(dá)30%~35%，可大大降低曝氣時(shí)的空氣需求量，從而降低曝氣時(shí)的動(dòng)力消耗，而且消除了目前廣泛采用的微孔曝氣器易于堵塞的痼疾，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

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